絲印機印刷過程中無規則拉絲如何解決?絲印機是一種印刷設備，在印刷行業中得到了廣泛的作用，在使用的時候也是極其的方便，對我們的生產帶來了極大的好處，而這些的絲印機在使用的時候也是會出現問題的，當絲印機在印刷過程中會遇到很多不同的問題，當我們遇到這種問題應該如何處理呢?那么絲印機印刷過程中無規則拉絲如何解決呢?下面深圳億寶萊廠家的技術人員為大家介紹：

　　絲印機出現無規則拉絲的原因：絲印機印刷過程所具備的條件一是刮墨刀、回墨刀，另外就是油墨，在印刷過程中，不斷消耗油墨中的樹脂，得不到補充會使油墨的成分比例發生變化，導致油墨疲勞影響使用;油墨在墨槽的死角位置，得不到很好的循環，造成樹脂的析出，形成結晶或結塊，或者表面干燥形成墨皮，隨著油墨的循環，這些結塊或墨皮被帶入滾筒，帶到刀刃處，刮墨刀或回墨刀將結塊、墨皮打碎就形成了無規則拉絲。

　　1、刮墨刀刃口或刀下面粘有異物可以在印刷進行過程中前后、上下移動刮墨刀，擺掉粘著的異物或用一根竹簽直接在刮墨刀刃上剔除(必須由熟練操作工完成，以免因操作不當造成不必要的損失)，必要時需停機對刮墨刀進行徹底清理。

　　2、油墨循環不夠部分油墨在墨槽內的死角位置，因得不到良好循環而造成樹脂析出，形成大小不同的結晶與結塊，或過分干燥造成表面形成墨皮(夏天容易產生墨皮，春秋兩季因為氣溫的影響油墨結晶和結塊的情況較多)，隨著油墨的循環，有一部分油墨結晶或墨皮被轉動的版滾筒帶到刀刃處，刮墨刀將其打碎而形成無規則拉絲。所以必須從油墨的循環和過濾兩方面進行改進。

　　(1)循環改進。方法一，將墨槽左右傾斜，保證油墨可以由稍高的一端注入，從較低的一端流出，形成良好的循環;方法二，將墨槽平放，但油墨必須從兩端同時注入，從中間回流，這樣也可形成很好的循環，不可從單邊注入油墨。

　　(2)過濾改進。油墨使用前必須進行初次過濾，即使是新墨也要過濾，一般使用140目/英寸的過濾網。油墨在墨槽中循環的過濾工作更加重要，它可以很好地過濾掉油墨在使用過程中形成的樹脂結晶和外來雜質，選擇的網目應更細，方法是在出墨斗的下方套一絲襪，形成一過濾套斗，在過濾一段時間后，如果過濾網被堵，流墨不暢，可以在套斗的上方用竹簽插一些小洞，增加導墨效果，套斗的下方還可以起到很好的沉積雜質的作用。

　　以上絲印機印刷過程中無規則拉絲如何解決就介紹到這里了，導致絲印機拉絲的原國主要是因為油墨與刮刀的問題，所以我們應該正確使用絲印機。大家根據絲印機視頻了解更多的操作方法。